Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Avec le marché en plein développement et le nombre en constante augmentation de véhicules électriques sur les routes, les concepteurs de compresseurs CVC sont confrontés à des enjeux particuliers.
La pression est forte pour :
Les coûts de développement augmentent beaucoup car la conception s'oriente vers des compresseurs rotatifs Scroll de plus grandes dimensions. Les batteries des voitures électriques sont volumineuses et lourdes, ce qui complique la recherche de gain d'espace et de poids pendant le processus de conception. Il faut non seulement assurer la régulation thermique de l'habitacle, du refroidissement au chauffage (le moteur ne chauffera plus l'habitacle), mais également le refroidissement du moteur et des batteries qui exigent des solutions techniques. Par ailleurs, les batteries nécessitent un préchauffage ou un pré-refroidissement.
La décarbonisation du transport routier est un objectif essentiel pour :
Ces objectifs obligent les concepteurs à optimiser l'efficacité des compresseurs en réduisant le poids et les dimensions, en améliorant la gestion des frottements et en prolongeant la durée de vie du compresseur.
Actuellement, avec l'augmentation du nombre de véhicules électriques et la réduction globale du niveau sonore, le bruit à l'intérieur de l'habitacle est de plus en plus lié aux éléments intégrés. Pendant le développement d'une voiture, les constructeurs automobiles demandent aux fabricants de compresseurs de réduire le bruit généré par les compresseurs. La réduction du bruit est devenue un enjeu majeur dans le processus de conception du compresseur.
La production de chaleur au niveau de l'arbre est un point critique dans les compresseurs. Pour éviter le grippage de l'arbre, la génération de chaleur de l'arbre doit être maîtrisable.
Les confinements continuent de ralentir, voire interrompre temporairement, les échanges de matières premières et de produits finis, perturbant ainsi l'industrie au niveau mondial. Par ailleurs, des entreprises ont licencié ou perdu des employés avec la crise Covid.
Les entreprises industrielles sont aujourd'hui contraintes de reconsidérer leur chaîne d'approvisionnement, de devenir plus flexibles et de collaborer davantage avec leurs fournisseurs. Elles doivent aussi envisager de relocaliser leur chaîne d'approvisionnement dans une certaine mesure, ce qui leur permettra de réduire leur empreinte carbone.
Les concepteurs ont la possibilité de s'associer avec nous dès le début de la phase de conception afin de garantir des solutions fiables et rentables dans des délais plus courts. Nous nous engageons à partager notre expertise en matière de tribologie et de gestion du frottement. Avec notre expérience en matière d'applications de compresseurs industriels, nos partenariats avec les principaux constructeurs de compresseurs, les millions de paliers expédiés chaque année et la croissance exponentielle des paliers pour compresseurs, le concepteur peut faire confiance aux solutions GGB. Elles vous permettront de développer un compresseur optimisé, d'éviter les demandes de garantie et de garder une longueur d'avance sur la concurrence dans un monde en constante évolution.
Excellente gestion du frottement
Les paliers sans entretien GGB offrent d'excellentes propriétés antifriction qui permettent d'absorber les chocs des charges élevées et de prolonger la durée de vie.
Réduction du bruit, des vibrations et de la dureté par rapport aux roulements à rouleaux
Les paliers lisses et les solutions de revêtements polymère permettent de réduire le bruit, les vibrations et la dureté par rapport aux roulements à rouleaux mais aussi la taille et le poids.
Coefficient de performance amélioré
La perte de puissance et l'efficacité volumétrique peuvent être réduites même dans des conditions de basse vitesse/haute pression. Les paliers offrent une résistance aux températures élevées et s'adaptent au fonctionnement en continu nécessaire au chauffage et/ou au refroidissement des batteries.
Matériaux respectueux de l'environnement (conformes à la directive RoHS)
GGB propose une large gamme de matériaux de surface sans plomb et sans lubrifiant, conformes aux directive européennes RoHS et ELV. Nos solutions offrent une durée de vie qui contribue à réduire votre empreinte carbone, en supprimant les matériaux lourds, encombrants ou lubrifiés, mais aussi en remplaçant le chrome hexavalent et la NMP dans les nouveaux compresseurs.
Un partenaire mondial avec un réseau local
En travaillant avec vous dès le début du processus de conception, nous pouvons tirer parti de notre expertise tribologique et de nos compétences internes en matière de R&D pour passer en revue et garantir que le palier et les composants connexes offrent le meilleur rapport qualité-prix.
DTS10 - Palier qui offre des performances supérieures et stables avec les véhicules électriques et hybrides rechargeables. Les charges sur les paliers ont considérablement augmenté en raison du poids additionnel généré par le moteur électrique, l'électronique et la batterie (compresseurs industriels, percée des compresseurs Scroll, combinaison de la solidité du bimétal, la résistance des roulements à rouleaux et les propriétés du métal-polymère).
DP31 - Solution de palier métal-polymère sans plomb, le DP31 offre d'excellentes performances antifriction et de résistance à l'usure dans les applications de compresseur à piston.
DP10 - Palier métal-polymère autolubrifiant sans plomb, qui offre un faible niveau de frottement sur un large éventail de charges, vitesses et températures dans des conditions de fonctionnement à sec, en particulier pendant la phase critique du démarrage.
TriboShield® - Applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou le matériau, les revêtements polymère TriboShield® sont des solutions sans lubrifiant qui améliorent les performances tout en réduisant les frottements, en augmentant la durée de vie, en réduisant le bruit du système et en améliorant considérablement la résistance à la corrosion. Les revêtements polymère sont aussi une solution efficace et respectueuse de l'environnement, en remplacement du chrome hexavalent, du NMP et des PFAS.
TriboMate® - Ces revêtements polymère permettent de réduire les frottements et l'usure et d'améliorer les performances des produits GGB lorsqu'ils sont appairés à un autre revêtement ou palier GGB. Ils constituent également une solution respectueuse de l'environnement, en remplacement du chrome hexavalent, du NMP et des PFAS.
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.