Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Par définition, un revêtement est une couche de couverture appliquée à la surface d'un objet (appelé substrat) qui peut avoir différentes fonctions, telles que : décorative, technique, ou les deux [1].
Quelques exemples de revêtements de surface :
Les revêtements polymère à apposer sur un substrat se présentent d'abord sous la forme d'une peinture appliquée conformément à la géométrie de la pièce. La peinture est ensuite séchée et durcie pour former le revêtement technique final.
Les revêtements métalliques comportent généralement une couche protectrice de substrat métallique, résistante à la corrosion et qui protège la surface des conditions climatiques. Ceci est rendu possible en modifiant les propriétés de la surface métallique elle-même [2].
Il existe différentes techniques pour appliquer des revêtements métalliques sur une surface. Voici quelques exemples de techniques d'application/utilisation de revêtements métalliques :
Les DLC, ou structures en carbone de type diamant, sont des formes métastables de carbone amorphe (sous la forme sp3) offrant une résistance mécanique et chimique élevée, une certaine flexibilité, ainsi que des propriétés optiques en fonction du carbone amorphe utilisé [3]. Le revêtements DLC a été fréquemment utilisé en raison du large éventail d'applications. Il peut être utilisé comme revêtement de protection dans les fenêtres optiques, les disques de stockage magnétique, les pièces automobiles, etc...
Ces revêtements sont généralement produits par des procédés de dépôt physique en phase vapeur tels que la pulvérisation, le faisceau ionique, le dépôt par laser pulsé et les systèmes d'arc cathodique sous vide. Ces techniques sont principalement basées sur des technologies de dépôt, dans lesquelles des atomes de carbone sont chargés avec une quantité d'énergie constante et connue, puis "bombardés" sur le substrat. La quantité d'énergie par unité d'ion est différente pour chaque technologie de dépôt. Par conséquent, les revêtements DLC préparés par différentes techniques de dépôt possèdent des caractéristiques différentes.
Plus récemment, les revêtements DLC ont été mentionnés comme revêtement tribologique en raison de leur résistance élevée à l'usure abrasive/adhésive, ce qui en fait d'excellents matériaux dans des conditions de pression de contact élevée. Cependant, pour les matériaux de substrat ferreux, il est important de s'assurer que le revêtement ne sera pas exposé à des températures élevées ou le substrat (ou la contre-face tribologique) pourrait se cémenter, absorbant les formes de carbone du revêtement et réduisant sa dureté.
La composition des revêtements céramique peut varier considérablement tout en conservant leurs caractéristiques céramique.
Ces revêtements peuvent également être fabriqués par des procédés de dépôt physique ou chimique en phase vapeur, mais ils conviennent également à une application par des techniques de pulvérisation thermique telles que l'oxy-combustion à grande vitesse (HVOF) ou la pulvérisation à froid.
Des exemples de revêtements céramique sont les revêtements d'alumine constitués d'Al3O2 et de carbure de silicium (SiC), mais il existe aussi une très large gamme de revêtements en plein développement.
Teflon™ est une marque déposée. La marque a été créé par Dupont et elle est actuellement la propriété de l'entreprise de chimie Chemours. La marque Teflon est très renommée dans l'industrie du revêtement pour sa gamme complète de revêtements qui contiennent des fluoropolymères et pas seulement pour un produit chimique spécifique ou un produit unique. Ainsi, cette gamme de revêtements offre les propriétés typiques des matériaux fluoropolymères.
Les revêtements Teflon sont des revêtements polymère qui contiennent des fluoropolymères, tels que le polytétrafluoroéthylène (PTFE), l'éthylène-fluoroéthylène (ETFE), le perfluoroalcoxy (PFA)...
Les revêtements hybrides céramique-polymère sont constitués de composants synthétiques de silice ou à base de silice dans leur structure principale. Généralement, ces revêtements sont produits par des procédés Sol-gel.
Les revêtements hybrides céramique-polymère se caractérisent par une résistance élevée aux rayures et une grande dureté, ainsi que par une stabilité chimique et thermique, une porosité contrôlable, une inertie biologique et une grande transparence [4].
Ces revêtements peuvent être utilisés dans des applications variées en raison de leur adaptabilité. Le processus Sol-gel lui-même est une méthode économique pour rendre fonctionnelles et doter les surfaces de propriétés optimisées.
Les revêtements polymère sont des films de polymère (généralement appelés plastiques) appliqués comme une couche sur des surfaces qui confèrent des propriétés techniques, décoratives ou protectrices à la surface revêtue.
Les matériaux polymère ont un large éventail d'applications en raison de leur polyvalence, de leur rapport qualité-prix et de leur adaptabilité.
Alors que la science de la synthèse du polymère permet une excellente maîtrise des propriétés du matériau polymère en vrac, lorsqu'il s'agit de comprendre les interactions de surface et le polymère sous forme de revêtement, un grand nombre de variations sont à l'étude. Toutes les possibilités d'application de ces matériaux sous forme de revêtement, leurs interactions avec les substrats et les contre-faces (dans les applications tribologiques) sont déterminées par la science des surfaces et vont de la formulation des "peintures" polymère à leur fabrication et à leur application.
Il existe une grande variété de polymère (ou de mélanges de polymère) utilisable comme base pour le film mince polymère, ainsi que des charges (organiques ou inorganiques) qui peuvent avoir une fonction active sur le revêtement. Ces charges sont par exemple les pigments (généralement inorganiques) pour favoriser la couleur et l'opacité du revêtement ou le PTFE - polytétrafluoroéthylène - (organique) pour réduire les frottements à la surface du revêtement.
La peinture est un terme générique désignant un mélange/suspension de différents ingrédients tels que des pigments, des résines/liants/matériaux de base, des supports/solvants et des additifs sous forme liquide ou pâteuse.
Il existe 2 différents types de peintures :
* - Il existe un cas de liant qui ne nécessite pas de solvant/support et reste liquide pour intégrer le reste des additifs.
Dans la catégorie des peintures liquides, il est important de mentionner que le liant peut être disponible sous 2 formes différentes :
Les peintures sont généralement applicables, à l'aide d'un pinceau, d'un rouleau ou d'un spray sur la surface d'un objet pour former une fine pellicule sèche.
[1] https://www.dictionary.com/browse/coating. - cited 2022.
[2] https://www.corrosionpedia.com/definition/5682/metallic-coating. - cited 2022.
[3] Robertson, J. (2002). "Diamond-like amorphous carbon". Materials Science and Engineering: R: Reports. 37 (4–6): 129–281. doi:10.1016/S0927-796X(02)00005-0.
[4] Handbook of Nanomaterials for Manufacturing Applications. A volume in Micro and Nano Technologies Book, 2020
En combinant notre expertise en matière de tribologie, d'ingénierie et de science du polymère et notre sens de l'innovation dans le domaine des paliers lisses, nous avons créé la gamme de revêtements polymère tribologiques standard TriboShield® pour un large éventail d'applications industrielles. Applicables sur presque toutes les surfaces pour un potentiel presque illimité, la gamme de polymère TriboShield® GGB offre des propriétés tribologiques optimisées et sa formulation révolutionne la conception et la fabrication des composants.
Offrant la liberté géométrique pour les surfaces de glissement, les revêtements TriboShield® permettent de revêtir pratiquement n'importe quelle forme ou surface, contribuant ainsi à améliorer les performances :
Les revêtements polymère constituent une solution efficace et respectueuse de l'environnement pour remplacer le chrome dur, la NMP et les PTFS.
Lorsque vous souhaitez travailler avec vos paliers et revêtements polymère existants et en améliorer les performances, nos solutions techniques TriboMate® sont spécialement conçues pour être apairées, ce qui permet d'optimiser les performances. Ces solutions de revêtement polymère permettent de réduire le frottement et l'usure, et d'améliorer les performances d'autres produits GGB lorsqu'elles sont associées à un autre revêtement ou palier GGB. Elles constituent une solution respectueuse de l'environnement pour remplacer le chrome hexavalent, la NMP et les PTFS.
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.