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GGB

Hydraulique de puissance

Dans le secteur de l'hydraulique de puissance, les ingénieurs sont confrontés à des défis majeurs lorsqu'ils doivent choisir des paliers lisses et des composants de petite taille. Ces systèmes sont soumis à de lourdes charges et  de fortes pressions et nécessitent des paliers lisses qui résistent à de fortes sollicitations tout en offrant des performances constantes. Les températures extrêmes, la contamination par les liquides et les impuretés ainsi que la nécessité d'un alignement précis augmentent encore la complexité. Les ingénieurs doivent également s'assurer que les paliers lisses résistent à la corrosion, qu'ils assurent une lubrification efficace, qu'ils réduisent les vibrations et le bruit et qu'ils s'intègrent dans des constructions compactes - tout en tenant compte de l'efficacité énergétique et des coûts.


Les solutions innovantes de paliers lisses et de revêtements GGB répondent efficacement à ces exigences. Conçus pour résister à de fortes charges et à des températures extrêmes, nos paliers garantissent des performances fiables même dans les conditions les plus exigeantes. Grâce à leurs propriétés autolubrifiantes et à l'utilisation de matériaux résistants à la corrosion et à la contamination, les paliers lisses et les revêtements GGB prolongent la durée de vie des systèmes et réduisent l'entretien. De plus, nos composants haute précision améliorent l'efficacité énergétique, réduisent le bruit, et assurent un fonctionnement optimal des systèmes.

Applications de la puissance des fluides:

  • Compresseur Scroll
  • Compresseur rotatif
  • Compresseur à piston
  • Compresseur hermétique et semi-hermétique
  • Climatisation
  • Systèmes de réfrigération
  • Pompes à chaleur

Avantages des paliers lisses GGB

Pression et charges élevées

Les paliers lisses GGB sont fabriqués à partir de matériaux très résistants, capables de supporter des charges extrêmes, typiques des systèmes hydrauliques. Nos paliers lisses garantissent des performances fiables sous des sollicitations intensives, assurant ainsi la longévité et l'efficacité opérationnelle de l'ensemble du système.
 

Températures extrêmes

Grâce à des polymères et des alliages avancés, les paliers lisses et revêtements GGB maintiennent des performances optimales même sous des températures extrêmes. Que ce soit dans des compresseurs soumis à une chaleur intense ou dans des environnements industriels froids, nos paliers prolongent la durée de vie des équipements tout en garantissant un fonctionnement optimal.
 

Résistance à la corrosion

Les paliers lisses et les revêtements GGB résistants à la corrosion sont fabriqués à partir de matériaux tels que l'acier inoxydable et le bronze ou sont recouverts de revêtements anticorrosion. Ces solutions garantissent une durée de vie prolongée et des performances constantes dans les systèmes hydrauliques exposés à des substances agressives.
 

Lubrification optimisée

GGB propose des solutions de paliers lisses et de revêtement autolubrifiantes et nécessitant peu d'entretien, qui résistent à des charges élevées, tout en réduisant la fréquence des opérations de lubrification. Ils garantissent ainsi un fonctionnement fluide, fiable et durable.

Réduction des vibrations et du bruit

Les paliers et revêtements GGB sont conçus avec des matériaux et des conceptions qui réduisent les vibrations et le bruit. Ils garantissent ainsi un fonctionnement plus fluide et la conformité aux réglementations en matière de bruit. Nos paliers sont parfaitement adaptés aux compresseurs et autres applications nécessitant un faible niveau sonore.
 

Précision et alignement

Les paliers et revêtements GGB garantissent une grande précision et un alignement des pièces en mouvement dans les systèmes hydrauliques. Cette précision est essentielle pour préserver l'efficacité du système et prévenir l'usure, et ainsi prolonger la durée de vie de l'équipement.
 

Efficacité énergétique

Nos paliers antifriction et nos revêtements tribologiques optimisent l'efficacité énergétique des systèmes hydrauliques en réduisant les pertes par frottement. Cette optimisation permet de réaliser des économies d'énergie, de réduire les coûts et d'améliorer les performances.