Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
L'industrie minière constitue une source essentielle de matières premières nécessaires au maintien et à l'amélioration du niveau de vie des populations à travers le monde. De la construction des routes et des automobiles qui les utilisent aux équipements hospitaliers et aux ordinateurs, notre monde dépend des produits issus de l'exploitation minière.
Cependant, comme la demande augmente partout dans le monde, l'industrie minière a été obligée de creuser des mines plus profondes pour trouver des réserves de minerai de meilleure qualité afin de pouvoir suivre le rythme. L'exploitation minière en profondeur et souterraine est plus coûteuse car elle requiert davantage d'énergie pour extraire les matières premières. En effet, il faut augmenter la ventilation et la climatisation, et il est de plus en plus difficile de transporter les matériaux sur une plus longue distance. De plus, comme la pollution et les émissions constituent des risques pour la santé des mineurs, les réglementations sont de plus en plus strictes. Les coûts énergétiques en augmentation (en plus des problématiques sociales et géopolitiques) mettent les sociétés minières sous une forte pression pour contrôler les coûts, augmenter l'efficacité et améliorer la sécurité.
Il existe 4 méthodes principales d'extraction minière :
Travailler avec GGB dès le début du processus de conception garantit des solutions fiables et rentables avec des délais de réalisation plus courts. Lorsque vous lancez votre projet, vous disposez de nombreuses options grâce à notre large panel de solutions de paliers. Conforme à la directive RoHS et respectueux de l'environnement, voici un aperçu de certaines des innovations que nous vous offrons en matière de conception et fabrication.
Sans entretien et résistants aux chocs dans les environnements difficiles, nos paliers métalliques et bimétalliques, métal-polymère et composites à enroulement filamentaire sont des solutions lubrifiantes, parfaites pour les rouleaux axiaux, les bandes transporteuses et les systèmes de levage pour les mines à puits vertical. Grâce à leurs propriétés d'inertie, qui les rendent adaptés aux environnements corrosifs, nos paliers composites à enroulement filamentaire sont dotés de revêtements antifriction et résistants à l'usure et supportent des charges statiques et dynamiques élevées. Ils sont parfaits pour nombre d'applications comme les convoyeurs à bande pivotants pour les machines à tête de coupe, les systèmes de chenilles et les coupleurs pour machines.
Les solutions tribologiques idéales offrent une excellente résistance à l'usure et la corrosion pour un fonctionnement fluide dans des environnements difficiles.
Les paliers GGB réduisent le coût des arbres en éliminant le besoin de durcir et d'usiner les conduits de lubrifiant. La conception compacte et monobloc permet une réduction de la taille et du poids et simplifie le montage par rapport aux roulements à rouleaux.
Les paliers GGB sans plomb sont conformes aux réglementations de plus en plus strictes telles que les directives européennes ELV et RoHS. Les solutions GGB sans entretien offrent un fonctionnement sans panne et une productivité accrue avec moins de temps d'arrêt.
Amélioration des performances du système et de la durée de vie
Une résistance élevée à l'usure et aux choc permet de prolonger la durée de vie des paliers et d'améliorer la fiabilité. En outre, les excellentes propriétés antifriction réduisent les pertes de puissance et améliorent les performances des équipements.
GGB fournit à ses clients une solution technologique fiable, en travaillant avec les équipementiers mondiaux et leurs distributeurs. Nos Ingénieurs d'Applications et nos experts en tribologie sont capables de développer une proposition de conception, et ils vous accompagneront de la livraison du prototype à la production en série et à l'assemblage.
HPMB® — Le palier composite à enroulement filamentaire HPMB® haute précision présente des diamètres intérieurs et extérieurs usinables pour une précision d'application, une circularité et une tolérance de cylindricité supérieures (disponibles avec diamètres pré-usinés pour un montage immédiat).
SBC avec GAR-MAX® — Le palier avec joint d'étanchéité GAR-MAX® qui élimine toute contamination pour offrir une alternative sans entretien aux paliers en bronze et à rouleaux lubrifiés. Le palier SBC avec GAR-MAX® autolubrifiant offre une excellente résistance aux chocs et aux défauts d'alignement et une capacité de charge statique élevée. Le GAR-MAX® apporte une excellente résistance aux chocs et aux défauts d'alignement et une capacité de charge élevée. Grâce à sa grande résistance aux produits chimiques, il est idéal pour les vérins hydrauliques, les pelles rétrocaveuses, les chargeuses à direction à glissement et les chargeuses frontales.
GGB-CSM® — Le palier métallique à paroi épaisse GGB-CSM® autolubrifiant et sans entretien est produit à partir d'un procédé de métallurgie des poudres, avec lubrifiant solide réparti de manière homogène (graphite, MoS2) dans la matrice métallique. Avec des alliages sans plomb et résistants à la corrosion, il peut supporter des températures allant jusqu'à 600°C (selon l'alliage).
GGB-SHB® — Le palier GGB-SHB® est un palier en acier trempé et cémenté, avec surface de glissement lisse ou avec rainures. Il convient parfaitement aux applications lubrifiées avec lesquelles la vitesse de rotation est faible et la pression spécifique élevée.
HI-EX® — Palier composite hydrodynamique métal-polymère, le HI-EX® sans plomb présente une lubrification marginale pour une bonne résistance à l'usure et aux produits chimiques dans des conditions de film mince. Conçu pour être utilisé avec des fluides à faible viscosité, il est homologué selon la norme ASTM E595/ECSS-Q-ST-70-02C et conçu pour une température maximale de 250°C.
DX®10 — Solution de palier lubrifié à la graisse métal-polymère, le DX®10 sans plomb présente une résistance accrue aux produits chimiques et à l'érosion et est idéal pour les environnements difficiles. Qu'il s'agisse de pompes à piston, de pompes à huile ou de coussinets alternatifs, il présente d'excellentes performances en termes d'usure et de fatigue en présence de charges et de températures élevées.
