Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
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Du point de vue de la conception des paliers, la dimension la plus importante est le diamètre interne installé. En effet, le diamètre interne installé contrôle le jeu de l'arbre et donc la précision de l'ensemble palier/arbre. Pour un diamètre d'arbre donné, si le diamètre interne installé est trop grand, il peut y avoir un jeu excessif de l'arbre qui pourrait entraîner un désalignement excessif, une oscillation, une usure excessive des engrenages dans les trains d'engrenages, une incapacité de développer un film hydrodynamique dans les applications lubrifiées, etc... Si le diamètre interne installé est trop petit, un grippage peut se produire dû à la chaleur de frottement, à un flux de lubrification insuffisant vers et/ou à travers le palier, etc...
Une fois qu'un palier est inséré dans son logement, le diamètre interne installé qui en résulte est fonction de 3 facteurs : le diamètre d'alésage du logement et les diamètres externe et interne du palier lisse à l'état libre. En connaissant les tolérances spécifiques de l'alésage du logement et du palier lisse, vous pouvez déterminer la plage du diamètre interne installé :
Les formules ci-dessus sont utilisées lorsque le palier lisse n'a pas de fente (c'est le cas avec les paliers GGB composites par enroulement filamentaire GAR-FIL, GAR-MAX®, HPF, et la gamme EP®). Les paliers lisses qui présentent une fente (comme les produits GGB métal-polymères, DU®, DP4®, DX®, HI-EX®) sont appelés paliers ou bagues "roulées".
Cependant, les diamètres interne et externe d'un palier roulé ne peuvent être mesurés avec précision car ces paliers ne sont pas parfaitement cylindriques et la fente est légèrement ouverte à l'état libre. Au lieu de cela, les diamètres des paliers sont indirectement spécifiés en utilisant les bagues de mesure Passe et PassePas selon la norme ISO 3547 partie 2, test B (ou, en variante, la méthode de contrôle berceau selon la norme ISO 3547 partie 2, test A) pour le diamètre externe, puis en utilisant la tolérance d'épaisseur de paroi selon la norme ISO 3547 partie 2, test C. Dans le cas d'un palier roulé, vous pouvez déterminer la plage du diamètre interne installé en utilisant les plages d'alésage et d'épaisseur de paroi spécifiées :
Comme indiqué précédemment, le diamètre interne à l'état libre ne peut être mesuré qu'avec les paliers lisses qui n'ont pas de fente. Le diamètre interne libre est plus grand que le diamètre interne installé pour compenser l'assemblage par interférence entre le diamètre externe libre et le logement alésé.
Le diamètre interne à l'état libre ne peut pas être défini pour les paliers lisses roulés car le palier n'est pas parfaitement cylindrique et la fente est légèrement ouverte à l'état libre. Les diamètres des paliers lisses roulés sont spécifiés dans la norme ISO 3547-2 expliquée dans la brochure GGB DU®/DU-B.
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.