Tribologische Lösungen von GGB bringen die industrielle Welt einen Schritt näher an die Zukunft. Unsere Produkte werden tagtäglich in Zehntausenden von anspruchsvollen Anwendungen rund um den Globus eingesetzt. Unser Ziel ist es, zuverlässige, wartungsfreie Oberflächenlösungen für nahezu jede Anwendung bereitzustellen - ganz gleich, wohin diese Anforderungen unsere Produkte führen.
Die vielfältigen Polymerbeschichtungslösungen von GGB umfassen einige der modernsten verfügbaren Beschichtungstechnologien. Unsere Reihe von TriboShield® Beschichtungen umfasst sieben Standardrezepturen, die das gesamte Spektrum der mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften der heutigen Beschichtungsmaterialien abdecken. Sie können außerdem auf nahezu jede Oberfläche aufgetragen werden, unabhängig von Form und Material, was ihr Potenzial nahezu unbegrenzt macht. Und wenn es darum geht, Ihre bestehenden Gleitlager- und Polymerbeschichtungslösungen zu kombinieren und deren Leistung zu verbessern, sind unsere TriboMate® Lösungen speziell darauf ausgelegt, mit ihnen kombiniert zu werden - was zu einer verbesserten Systemleistung führt.
Die ausgezeichnete Leistung von GGB Metall-Polymer Gleitlagern mit geringer Reibung und hoher Verschleißfestigkeit macht sie ideal für Hunderte von Anwendungen in zahlreichen und unterschiedlichen Branchen. Je nach Anwendungsanforderungen können Metall-Polymer Verbundgleitlager in vielen unterschiedlichen Formen und Größen hergestellt werden.
Die technischen Kunststoff-Polymer Gleitlager von GGB bieten sowohl unter trockenen als auch unter geschmierten Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe Reibung in einem breiten Anwendungsspektrum. Technische Kunststofflager werden aus thermoplastischem Material hergestellt, das im Spritzgussverfahren verarbeitet wird. Dieses Produktionsverfahren ermöglicht es uns, unbegrenzte Abmessungen gemäß GGB Standard als auch kundenspezifische Sonderteile in speziellen Designs und Eigenschaften herzustellen.
Die faserverstärkten Verbundwerkstoffe von GGB bestehen in der Regel aus einem faserverstärkten, mit hochfesten Fasern imprägnierten Epoxidrücken mit einer Vielzahl von reibungsarmen, verschleißfesten Lagerlaufschichten. Diese selbstschmierenden Gleitlagerlösungen aus faserverstärktem Verbundwerkstoff sind besonders effektiv in Anwendungen, bei denen die Relativbewegung nicht ausreicht, um die Zirkulation des Öls oder Schmierfetts zu fördern, das bei konventionelleren Lagern verwendet wird. GGB Gleitlager aus Faserverbund-Werkstoffen sind je nach Material als Buchsen, Streifen, Lagersegmente und in Sonderformen erhältlich.
Bimetall- und Metalllager bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in industriellen Außenanwendungen sowie in Wasser-, Meeres- und Offshore-Umgebungen. GGB bietet eine breite Palette von Größen, Formen und Materialien in monometallischen und bimetallischen Gleitlagern an.
Die selbstausrichtenden Lagergehäuse UNI, MINI und EXALIGN® von GGB, die als Lösung zur Verringerung von Fluchtungsfehlern bei hohen Beanspruchungen an die Gleitlager entwickelt wurden, bieten im Vergleich zu Standard-Lagergehäusen eine verbesserte Maschinenleistung, da sie Belastungen und Reibungseffekte senken. Die selbstausrichtenden Lagergehäuse von GGB sind sowohl in Standard- als auch in kundenspezifischen Konfigurationen erhältlich und bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen.
Seit über 120 Jahren setzt GGB die Welt mit branchenführenden tribologischen Gleitlagerlösungen, Beschichtungen und Baugruppen in Bewegung. Von Polymerbeschichtungen und Metall-Polymer Gleitlagern bis hin zu Faserverbund-Gleitlagern und selbstausrichtenden Lagerbaugruppen sind unsere Lösungen speziell darauf ausgelegt, die Reibung zu verringern und die Leistung und Haltbarkeit zu optimieren.
Tribologie ist die Wissenschaft von Verschleiß, Reibung und Schmierung und umfasst das Verhalten interagierender Oberflächen und anderer tribologischer Elemente bei Relativbewegungen in natürlichen und künstlichen Systemen. Dazu gehören auch Gleitlagerdesign und Schmierung.
TriboU von GGB soll dem arbeitenden Konstrukteur, der ein Anwender der oberflächentechnischen Lösungen von GGB sein kann oder auch nicht, das Verständnis und die Umsetzung grundlegender tribologischer Konzepte bei der Konstruktion, Herstellung und Einsatz in Systemen ermöglichen.
Bei GGB scheuen wir uns nicht davor, Risiken für unsere Kunden einzugehen. Wir sind leidenschaftlich bei unserer Arbeit und glauben, dass dieselbe Leidenschaft zu einem Innovationsniveau beiträgt, das das menschliche Potenzial fördern kann. Wir sind stolz darauf, bereits in der frühen Phase eines Designs eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um breit und mutig zu denken und über die traditionellen oberflächentechnischen Lösungen hinaus zu expandieren. Wir bieten zuverlässige Partnerschaften, die auf Vertrauen, Sympathie, Entschlossenheit, Zusammenarbeit und Respekt basieren.
Wir bei GGB streben nach kooperativen, langfristigen Beziehungen mit unserer Kunden. Unsere vielfältigen Erfahrungen geben uns ein tiefes Verständnis für die Herausforderungen, mit denen Sie konfrontiert sind. Deshalb machen wir es uns zur Aufgabe, Sie bei der Erreichung Ihrer Ziele zu unterstützen.
Wir beliefern die Luft- und Raumfahrtindustrie seit mehr als 50 Jahren mit Hochleistungsgleitlagern.
Heute beziehen alle großen Hersteller von Passagier- und Militärflugzeugen sowie deren Tier-1-Lieferanten wartungsfreie Leichtbau-Gleitlager bei uns, um ihre Kraftstoff- und Arbeitskosten zu senken.
In der Luft- und Raumfahrt werden unsere Gleitlager zum Beispiel in den Federbeinen bzw. Stoßdämpfern der Flugzeugfahrwerke eingesetzt, wo sie verzweigte Risse und Hitzeschäden an der Oberfläche des Federbeins verhindern. Einer der weltweit führenden Passagierflugzeughersteller verwendet unsere DU-B Metall-Polymer Gleitlager mit Bronzerücken in all seinen aktuellen Produkten. Gerollte Lager und Gleitlager wurden aufgrund ihrer gleichmäßigen Reibungs- und Verschleißeigenschaften, hohen Belastbarkeit, Korrosionsfestigkeit und erhöhter Komponentenlebensdauer ausgewählt.
DU® Gleitlager mit Stahlrücken in Standard- und Sonderanfertigung werden in Fahrwerken und Flugleitsystemen von unbemannten Luftfahrzeugen (UAV) zur militärischen Nutzung bzw. Drohnen, aber auch in den Landeklappenaktoren von Privatjets eingesetzt. In beiden Anwendungen überzeugen die luftfahrterprobten Gleitlager mit hoher Belastbarkeit, Raum- und Gewichtseinsparungen und einer langen Lebensdauer.
Ein anderes Metall-Polymer Gleitlager Material mit Bronzerücken von GGB, DP4-B, kommt in den Federbeinen der Fahrwerke großer Militärtransportmaschinen zum Einsatz. In diesem Bereich stellen die Gleitlager einen haftreibungsfreien Betrieb, eine geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit unter Beweis, und all das bei extremen Betriebstemperaturen zwischen -54°C und +110°C sowie dauerhaften leichten Schwingungen. Die selbstschmierenden DP4-B Gleitlager arbeiten besonders gut bei Aussetzbetrieb mit Hub- oder Schwenkbewegungen. Durch ihren Bronzerücken sind sie korrosionsbeständig.
Die selbstschmierenden DP4-B Gleitlager werden auch für Drehanwendungen an Luftfahrzeugen eingesetzt, zum Beispiel in der Hydraulik zum Einklappen der Rotorblätter eines Helikopters, wo sie bis zu 5.000 Klappvorgänge ohne Schmierung und Wartung gewährleisten können. Daneben werden DU-B Gleitlager in den Zapfen zur Sperrung und Entsperrung der Hubwinden an großen Passagier- und Militärtransporthubschraubern verbaut. Die Lager, die extremen Betriebs- und Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind, ermöglichen eine 15-jährige intensive Nutzung ohne Wartung.
Unsere Metall-Polymer Buchsen DX® werden im Sicherungsmechanismus von Lenkwaffenwerfern in Kampfflugzeugen verwendet. Hier sind die Buchsen extremen Temperaturen und den oszillierenden Bewegungen der Verbindungsgestänge, die die Raketenhalterung mit der Trägerstruktur am Luftfahrzeug verbinden, ausgesetzt. Die fettgeschmierten DX® Gleitlager bieten optimale Leistungen bei relativ hohen Belastungen und niedrigen Geschwindigkeiten.
In Luftfahrt-Bodengeräten kommen unsere faserverstärkten Verbundlager HSG (High-Strength Gar-Max®) zum Einsatz, z. B. in Scherenhebebühnenanwendungen, die hohe Lasten, Aussetzbetrieb und meist raue Umgebungsbedingungen bedeuten. Dank einer höheren Druckfestigkeit und konsistenteren Reibungseigenschaften als geschmierte Bronzelager ermöglichen die abrieb- und korrosionsbeständigen HSG Verbundlager mit PTFE-Laufschicht eine sehr lange Betriebsdauer.
Weiteren Einsatz in Luft- und Raumfahrtanwendungen finden unsere Gleitlager in hydraulischen Kraftstoffpumpen, als vibrationsdämpfende Buchsen im Kipprotorflugzeug der US-Streitkräfte und in Enteisungssystemen für Tragflächen von Passagierflugzeugen.
Unsere technischen Kunststoffgleitlager EP® werden zudem in verschiedenen Anwendungen im Innenbereich, z. B. in den Sitzen, Handgepäckfächern und Galley-Einbauten verwendet.
Selbstschmierende DU® Luft- und Raumfahrtlager sind sogar schon bis zum Mars gereist, und zwar an Bord des Curiosity-Rovers der NASA, der die Oberfläche des Planeten untersuchte, um herauszufinden ob sie die Voraussetzung für Leben geboten haben könnte. Weitere Informationen über GGB Gleitlager für die Luft- und Raumfahrt finden Sie auf unserer Luftfahrtseite.
Unsere Experten helfen Ihnen gerne, die optimale Lösung für Ihre spezifische Anwendung zu finden.