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GGB

EV (Elektrofahrzeuge)

Antrieb für die Zukunft der Elektrofahrzeuge

Innovationen die Art und Weise, wie wir fahren, mit Energie versorgen und mit Transportmitteln interagieren, neu gestalten. Mit dem Wachstum des E-Fahrzeugmarktes wachsen jedoch auch die Herausforderungen für die Konstrukteure.
Globale Vereinbarungen zur Reduzierung der Kohlenstoffemissionen beschleunigen die Einführung von E-Fahrzeugen. Analysten prognostizieren, dass bis 2030 über 50 % aller Neuwagenverkäufe weltweit auf E-Fahrzeuge entfallen werden. Dieser Übergang verändert die Lieferkette und die Anforderungen an die Technik, insbesondere in Bezug auf Effizienz und Nachhaltigkeit. 
 

Die Batterieleistung bleibt ein wichtiger Schwerpunkt, wobei der Trend zu Festkörperbatterien, höherer Energiedichte und schnelleren Lademöglichkeiten geht. Ingenieure müssen das Fahrzeugdesign optimieren, um neue Batterietechnologien zu integrieren, ohne die Sicherheit oder Langlebigkeit zu beeinträchtigen. Gewichtsreduzierung ist bei E-Fahrzeugen entscheidend, um die Reichweite zu maximieren. 
Die Automobilhersteller setzen leichte Materialien wie Aluminium, Verbundwerkstoffe und moderne Polymere ein, was die Konstrukteure dazu zwingt, sicherzustellen, dass diese Materialien die Anforderungen an Festigkeit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz erfüllen. 
Thermische Kontrolle ist entscheidend, um die optimale Leistung von Batterien, Wechselrichtern und anderen kritischen Komponenten zu erhalten. Innovative Lösungen sind erforderlich, um die thermischen Herausforderungen zu meistern, ohne das Gewicht oder die Komplexität zu erhöhen. 
Da Nachhaltigkeit immer mehr in den Vordergrund rückt, suchen die Hersteller von Elektrofahrzeugen nach Komponenten, die recycelbar sind und den Einfluss auf die Umwelt verringern. Leistung, Gewicht und Langlebigkeit der Komponenten müssen in Einklang gebracht werden. Dies erfordert eine sorgfältige Materialauswahl und fortschrittliche Konstruktionsphasen.
Wir bei GGB haben uns verpflichtet, Innovationen voranzutreiben, indem wir die Hochleistungsmaterialien und -lösungen bereitstellen, die Ingenieure benötigen, um diese Hindernisse zu überwinden. Gemeinsam können wir den Wandel bei Elektrofahrzeugen beschleunigen und Fahrzeuge liefern, die effizient, nachhaltig und für die Zukunft gebaut sind.

Anwendungen für E-Fahrzeuge

  • E-Motoren
  • E-Antriebsstrang
  • Batterie-Kühlung
  • E-Kupplung/Getriebe
  • E-Achsen
  • Antrieb über Kabel
  • Servolenkungssysteme
  • Radabschaltung/MotorabschaltungGGB - Tribological Solutions for a World in Motion
  • Bewegungskontrolle, präzise Positionskontrolle, Vortrieb
  • Batterie-Kühlsysteme
  • Wärmepumpen / E-Kompressoren
  • Wasserstoff-Kraftstoffsysteme
  • Kupplungen, Naben und Kraftübertragungseinheiten
     

Der GGB-Vorteil

Umgang mit Reibung und Energieverlust

Reibung ist eine der größten Quellen für Energieverluste in Elektrofahrzeugen und macht mehr als 50 % der gesamten Energieverluste aus. Die reibungsarmen Hochleistungsmaterialien von GGB wurden speziell zur Verringerung dieser Verluste entwickelt, um die Gesamtenergieeffizienz von Elektroantrieben zu verbessern.


Geräuschreduzierung für ein komfortables Fahrerlebnis

Im Gegensatz zu Fahrzeugen mit Verbrennungsmotor (ICE) arbeiten Elektrofahrzeuge mit einem minimalen Motorgeräusch, wodurch andere Geräusche, wie z. B. die Reibung der Gleitlager und Motorvibrationen, stärker wahrgenommen werden. Ingenieure müssen sich diesen Herausforderungen stellen, um den Fahrzeugkomfort zu verbessern. Die fortschrittlichen Gleitlagerlösungen von GGB minimieren Reibung und Vibrationen und sorgen so für einen reibungslosen, leisen Betrieb und ein verbessertes Fahrerlebnis.


Zuverlässige Leistung unter trockenen und geschmierten Bedingungen

Die Werkstoffe von GGB sind so konzipiert, dass sie auch unter Trockenstartbedingungen zuverlässig arbeiten, wo herkömmliche Schmiermittel versagen könnten. Darüber hinaus sind sie so ausgelegt, dass sie nahtlos mit fortschrittlichen Schmierstoffen und Additiven zusammenarbeiten und so die Kompatibilität verschiedener Systeme für optimale Effizienz und Langlebigkeit gewährleisten.


Verbesserte Verschleißbeständigkeit für Langlebigkeit

Die fortschrittlichen Materialien von GGB bieten eine überragende Verschleißfestigkeit, die die Lebensdauer der Komponenten verlängert und den Bedarf an häufiger Wartung reduziert. Diese verbesserte Langlebigkeit sorgt für eine höhere Zuverlässigkeit des Systems, minimiert die Ausfallzeiten und reduziert die langfristigen Betriebskosten.


Hitzebeständigkeit für eine zuverlässige Leistung des Antriebsstrangs

Die Gleitlager und Beschichtungen von GGB zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Hitzebeständigkeit aus und gewährleisten ein optimales Wärmemanagement in elektrischen Antriebssträngen und Batteriemodulen. Diese Fähigkeit unterstützt die effiziente Wärmeableitung und trägt dazu bei, die Zuverlässigkeit und Leistung kritischer Komponenten in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten, was die Gesamtlebensdauer und Effektivität von EV-Systemen erhöht.


Leichte Materialien für verbesserte Effizienz

Die leichten Werkstoffe von GGB ermöglichen kompakte, leistungsstarke Komponentendesigns, die die Leistungsdichte und die Gesamteffizienz verbessern. Durch die Verringerung des Fahrzeuggewichts tragen diese Lösungen zu einer längeren Batteriereichweite und höheren Energieeinsparungen bei, was die Effizienz und Nachhaltigkeit von Elektrofahrzeugen erhöht.


Verbessertes Fahrerlebnis bei E-Fahrzeugen

Die fortschrittlichen Eigenschaften der tribologischen Materialien von GGB zur Geräusch- und Vibrationsreduzierung sorgen für eine leise Kabinenumgebung, die das luxuriöse Gefühl von E-Fahrzeugen noch verstärkt. GGB engagiert sich für die Bereitstellung umweltfreundlicher, bleifreier Produkte, die über die Einhaltung von Vorschriften wie RoHS und ELV hinausgehen. Dies unterstützt die Hersteller dabei, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen und gleichzeitig hochleistungsfähige Fahrzeuge zu liefern.