Tribologische Lösungen von GGB bringen die industrielle Welt einen Schritt näher an die Zukunft. Unsere Produkte werden tagtäglich in Zehntausenden von anspruchsvollen Anwendungen rund um den Globus eingesetzt. Unser Ziel ist es, zuverlässige, wartungsfreie Oberflächenlösungen für nahezu jede Anwendung bereitzustellen - ganz gleich, wohin diese Anforderungen unsere Produkte führen.
Die vielfältigen Polymerbeschichtungslösungen von GGB umfassen einige der modernsten verfügbaren Beschichtungstechnologien. Unsere Reihe von TriboShield® Beschichtungen umfasst sieben Standardrezepturen, die das gesamte Spektrum der mechanischen, thermischen und chemischen Eigenschaften der heutigen Beschichtungsmaterialien abdecken. Sie können außerdem auf nahezu jede Oberfläche aufgetragen werden, unabhängig von Form und Material, was ihr Potenzial nahezu unbegrenzt macht. Und wenn es darum geht, Ihre bestehenden Gleitlager- und Polymerbeschichtungslösungen zu kombinieren und deren Leistung zu verbessern, sind unsere TriboMate® Lösungen speziell darauf ausgelegt, mit ihnen kombiniert zu werden - was zu einer verbesserten Systemleistung führt.
Die ausgezeichnete Leistung von GGB Metall-Polymer Gleitlagern mit geringer Reibung und hoher Verschleißfestigkeit macht sie ideal für Hunderte von Anwendungen in zahlreichen und unterschiedlichen Branchen. Je nach Anwendungsanforderungen können Metall-Polymer Verbundgleitlager in vielen unterschiedlichen Formen und Größen hergestellt werden.
Die technischen Kunststoff-Polymer Gleitlager von GGB bieten sowohl unter trockenen als auch unter geschmierten Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und geringe Reibung in einem breiten Anwendungsspektrum. Technische Kunststofflager werden aus thermoplastischem Material hergestellt, das im Spritzgussverfahren verarbeitet wird. Dieses Produktionsverfahren ermöglicht es uns, unbegrenzte Abmessungen gemäß GGB Standard als auch kundenspezifische Sonderteile in speziellen Designs und Eigenschaften herzustellen.
Die faserverstärkten Verbundwerkstoffe von GGB bestehen in der Regel aus einem faserverstärkten, mit hochfesten Fasern imprägnierten Epoxidrücken mit einer Vielzahl von reibungsarmen, verschleißfesten Lagerlaufschichten. Diese selbstschmierenden Gleitlagerlösungen aus faserverstärktem Verbundwerkstoff sind besonders effektiv in Anwendungen, bei denen die Relativbewegung nicht ausreicht, um die Zirkulation des Öls oder Schmierfetts zu fördern, das bei konventionelleren Lagern verwendet wird. GGB Gleitlager aus Faserverbund-Werkstoffen sind je nach Material als Buchsen, Streifen, Lagersegmente und in Sonderformen erhältlich.
Bimetall- und Metalllager bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in industriellen Außenanwendungen sowie in Wasser-, Meeres- und Offshore-Umgebungen. GGB bietet eine breite Palette von Größen, Formen und Materialien in monometallischen und bimetallischen Gleitlagern an.
Die selbstausrichtenden Lagergehäuse UNI, MINI und EXALIGN® von GGB, die als Lösung zur Verringerung von Fluchtungsfehlern bei hohen Beanspruchungen an die Gleitlager entwickelt wurden, bieten im Vergleich zu Standard-Lagergehäusen eine verbesserte Maschinenleistung, da sie Belastungen und Reibungseffekte senken. Die selbstausrichtenden Lagergehäuse von GGB sind sowohl in Standard- als auch in kundenspezifischen Konfigurationen erhältlich und bieten eine überlegene Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen.
Seit über 120 Jahren setzt GGB die Welt mit branchenführenden tribologischen Gleitlagerlösungen, Beschichtungen und Baugruppen in Bewegung. Von Polymerbeschichtungen und Metall-Polymer Gleitlagern bis hin zu Faserverbund-Gleitlagern und selbstausrichtenden Lagerbaugruppen sind unsere Lösungen speziell darauf ausgelegt, die Reibung zu verringern und die Leistung und Haltbarkeit zu optimieren.
Tribologie ist die Wissenschaft von Verschleiß, Reibung und Schmierung und umfasst das Verhalten interagierender Oberflächen und anderer tribologischer Elemente bei Relativbewegungen in natürlichen und künstlichen Systemen. Dazu gehören auch Gleitlagerdesign und Schmierung.
TriboU von GGB soll dem arbeitenden Konstrukteur, der ein Anwender der oberflächentechnischen Lösungen von GGB sein kann oder auch nicht, das Verständnis und die Umsetzung grundlegender tribologischer Konzepte bei der Konstruktion, Herstellung und Einsatz in Systemen ermöglichen.
Bei GGB scheuen wir uns nicht davor, Risiken für unsere Kunden einzugehen. Wir sind leidenschaftlich bei unserer Arbeit und glauben, dass dieselbe Leidenschaft zu einem Innovationsniveau beiträgt, das das menschliche Potenzial fördern kann. Wir sind stolz darauf, bereits in der frühen Phase eines Designs eng mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten, um breit und mutig zu denken und über die traditionellen oberflächentechnischen Lösungen hinaus zu expandieren. Wir bieten zuverlässige Partnerschaften, die auf Vertrauen, Sympathie, Entschlossenheit, Zusammenarbeit und Respekt basieren.
Wir bei GGB streben nach kooperativen, langfristigen Beziehungen mit unserer Kunden. Unsere vielfältigen Erfahrungen geben uns ein tiefes Verständnis für die Herausforderungen, mit denen Sie konfrontiert sind. Deshalb machen wir es uns zur Aufgabe, Sie bei der Erreichung Ihrer Ziele zu unterstützen.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie sind die Konstrukteure von Fahrwerken mit einer der wichtigsten Anwendungen zur Gewährleistung eines sicheren Fluges konfrontiert. Das Fahrwerk ist die wichtigste Stütze eines Flugzeugs bei der Landung, indem es die Aufprallenergie absorbiert, um die Belastung, die auf die Flugzeugzelle und die Passagiere an Bord übertragen wird, zu minimieren.
Fliegen kann eine stressige und unangenehme Erfahrung für Menschen sein, wobei die Landung eines Flugzeugs zu den nervenaufreibendsten Momenten der Reise gehört. Damit sich die Passagiere wohlfühlen, müssen Fahrwerksingenieure zuverlässige Lösungen finden, die der hohen Stoßbelastung eines Flugzeugs standhalten und gleichzeitig eine flüssige Bewegung für reibungslose Starts und Landungen ermöglichen. Ein Ausfall des Fahrwerks zwingt die Piloten zu einer Ausweich- oder Bauchlandung, was zu kostspieligen Schäden am Flugzeug und einem traumatischen Erlebnis für die Passagiere führt.
Fahrwerkslösungen müssen auch gegen Korrosion beständig sein, und die Ingenieure suchen nach leichten Komponenten, die außerplanmäßige Wartungsarbeiten und Ausfallzeiten reduzieren können. Selbstschmierende Lösungen ermöglichen es den Ingenieuren, alte, schwerere Metall- und Bronzelager, die nachgeschmiert werden müssen, gegen selbstschmierende Lösungen auszutauschen, die wenig Wartung erfordern, eine leichtere und kompaktere Konstruktion bieten und die Lebensdauer des Flugzeugs verlängern, da es seltener außer Betrieb genommen werden muss, um ausgefallene oder gefettete Lager zu ersetzen.
GGB weiß, dass die Luft- und Raumfahrtindustrie Lösungen benötigt, die den FAA-, SAE- und anderen behördlichen Normen und Vorschriften entsprechen, und hat seine Werkstoffe so konzipiert, dass sie diese Erwartungen übertreffen. Unsere leichten, wartungsfreien Gleitlager sind nach den Qualitätsstandards AS9100D für den Einsatz in Fahrwerken und einer Vielzahl anderer Flugzeuganwendungen zertifiziert.
Konstrukteure können eng mit unseren erfahrenen Luftfahrtingenieuren zusammenarbeiten, um die richtigen Materialien auszuwählen, die hohe Belastungen absorbieren und gleichzeitig eine flüssige Bewegung ermöglichen. Eine Partnerschaft mit GGB gibt den Fahrwerksingenieuren die Gewissheit, dass es eine zuverlässige und langlebige Lösung gibt, die jede Flugzeuglandung sanft und schonend für das Flugzeug und seine Passagiere gestaltet.
GGB bietet eine breite Palette an blei- und fettfreien Oberflächenmaterialien, die den RoHS-Richtlinien sowie den Qualitätsstandards AS9100D (EN9100) entsprechen. Unsere Lösungen sind nachhaltig und tragen dazu bei, Ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren, indem sie schwere, sperrige oder fettige Materialien ersetzen.
Indem wir bereits zu Beginn des Konstruktionsprozesses mit Ihnen zusammenarbeiten, können wir unser tribologisches Fachwissen und unsere internen Forschungs- und Entwicklungskapazitäten nutzen, um das Gleitlager und die umgebenden Komponenten zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie so kostengünstig wie möglich sind.
Unsere Experten helfen Ihnen gerne, die optimale Lösung für Ihre spezifische Anwendung zu finden.
