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Die modernen Oberflächenlösungen von GGB unterstützen die Industrie und werden täglich in Tausenden von kritischen Anwendungen weltweit eingesetzt. Unser Ziel ist es, zuverlässige, wartungsfreie Lösungen zu liefern, die die Leistung und Langlebigkeit verbessern - unabhängig von der Anwendung oder der Umgebung. Mit unserem Fokus auf Innovation und technische Exzellenz setzen wir uns dafür ein, die Zukunft der Bewegung mit hochmodernen Materialien zu gestalten, die auch den anspruchsvollsten Herausforderungen gerecht werden.
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GGB Produkte

Seit über einem Jahrhundert hält GGB die Welt mit branchenführenden Gleitlagern und Beschichtungen in Bewegung. Von Polymerbeschichtungen und Metall-Polymer-Gleitlagern bis hin zu faserverstärkten Verbundwerkstoffen und selbstausrichtenden Gehäusebaugruppen - unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, Reibung und Verschleiß zu reduzieren, die Langlebigkeit zu verbessern und die Leistung zu optimieren.
Ressourcen

Entdecken Sie unsere umfassende Sammlung von technischen Informationen und Branchen-Know-how. In unseren Gleitlager- und Beschichtungs-Resourcen Zentren finden Sie ausführliches Material zu unseren fortschrittlichen Lösungen. Informieren Sie sich in Webinaren, Whitepapers und Videos über die neuesten Innovationen. Unsere FAQ-Seiten bieten Antworten auf häufig gestellte Fragen, während der Abschnitt GGB Vorteil die einzigartigen Vorteile unserer Lösungen hervorhebt. Ganz gleich, ob Sie auf der Suche nach fachkundiger Beratung oder Produktinformationen sind, dies ist Ihre erste Anlaufstelle.
Wer ist GGB?

Unsere Leidenschaft ist der Motor für wegweisende Neuerungen, die das menschliche Potenzial verbessern. Durch die enge Zusammenarbeit von der ersten Entwurfsphase an gehen wir über konventionelle Lösungen in der Oberflächentechnik hinaus und entwickeln maßgeschneiderte, leistungsstarke Technologien. Auf der Grundlage von Vertrauen, Entschlossenheit und Respekt kultivieren wir starke Partnerschaften, die die Kreativität anregen, die Zusammenarbeit fördern und außergewöhnliche Ergebnisse liefern.

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Der GGB Vorteil
Reduzierung von Schmierstoffen

Reduzierung von Schmierstoffen

Der Verzicht auf Schmierstoffe kann die Maschinenleistung steigern, da viele fett- und ölgeschmierte Lager vorzeitig aufgrund unzulänglicher Schmierung ausfallen.

Arbeiten Sie mit GGB zusammen und erhalten Sie die gewünschte Leistung für Ihre Anwendung ohne den Einsatz von teuren Schmiersystemen und Schmierstoffen.

Allgemeine Industrie

Müllentsorgung

Landwirtschaftliche Geräte

Bauwesen

Automobil

Tür-, Motorhauben- und Laderaumscharniere

Ihre Vorteile durch die Reduzierung von Schmierstoffen

Regelmäßige Wartungsintervalle für die Nachschmierung können die Betriebseffizienz verringern, was die Gesamtbetriebskosten aufgrund von Stillstand und Ausfallzeiten der Maschine erhöht.
Durch die Verwendung eines falschen Schmierstoffes oder das Auffüllen mit einem unverträglichen Schmiermittel können Schäden an den Gleitlagern verursacht werden, die zu einem vorzeitigen Systemausfall führen können.
Durch die maschinelle Bearbeitung von Fett- oder Ölkanälen in der Welle oder im Gehäuse, sowie durch die teuren Dichtungssysteme, die zur Rückhaltung der Schmierstoffe erforderlich sind entstehen zusätzliche Kosten.
Zusätzliche Einsparungen werden durch den Wegfall von Schmiermitteln und Schmiersystemen erzielt.
Verbesserung des Maschinennutzeffekts durch Eliminierung der energetischen Leistungsverluste, die durch den Oberflächenkontakt zwischen den Schmierstoffdichtungen und der Welle entstehen
Schutz für die Umwelt aufgrund der Risiken einer Verschmutzung der Erde durch Nachschmieren oder Ölwechsel vor Ort

Selbstschmierende Lösungen

Faserverbund Gleitlager Technische Kunststoff Gleitlager

Märkte, die von fettfreien Lösungen profitieren

Landwirtschaftliche Geräte

In der Agrarindustrie stehen Entwicklungsingenieure vor der Herausforderung, Komponenten auszuwählen, die die Reibung minimieren und gleichzeitig schweren Lasten und häufigen Stößen standhalten.

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Automobil

Fahrzeugkonstrukteure entwickeln für schwierige Herausforderungen wie hohe Belastungen, extreme Temperaturen und korrosive Umgebungen, während sie gleichzeitig Störungen minimieren und Sicherheit,

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