Les solutions tribologiques GGB rapprochent le monde industriel du futur. Nos produits sont utilisés dans des dizaines de milliers d'applications critiques chaque jour sur la planète. Notre objectif est de fournir des solutions de surface fiables et sans entretien pour quasiment toutes les applications, peu importe où les exigences conduisent nos produits.
Les différentes solutions de revêtements polymère GGB englobent certaines des technologies de revêtements les plus avancées qui existent. Notre gamme de produits TriboShield® compte 7 formulations standard qui couvrent tout le champs des capacités mécaniques, thermiques et chimiques offertes par les revêtement actuels. Ils sont également applicables sur quasiment toutes les surfaces, quels que soient la forme ou la matériau, ce qui rend leur potentiel presque illimité. Et lorsqu'il s'agit de travailler avec vos solutions existantes de paliers et de revêtements polymère et d'en améliorer les performances, notre gamme de produits TriboMate® est spécialement conçue pour être appairée - ce qui permet d'optimiser les performances.
Dotés d’un faible coefficient de frottement et d’une excellente résistance à l’usure, les paliers métal-polymère GGB répondent parfaitement aux exigences de centaines d’applications dans des secteurs industriels nombreux et variés. En fonction des besoins de l'application, les paliers métal-polymère peuvent être produits dans de nombreuses formes et dimensions.
Les paliers en polymères thermoplastiques GGB offrent une excellente résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement dans des conditions de fonctionnement à sec ou lubrifiées, et ce pour un large éventail d'applications. Ces paliers sont fabriqués à partir d'un matériau thermoplastique traité par moulage par injection. Cette méthode de fabrication permet de produire des dimensions illimitées, ainsi que des pièces aux conceptions et caractéristiques spécifiques.
Cette gamme de paliers GGB est obtenue par enroulement filamentaire de fibres de verre imprégnées de résine époxy avec différentes couches de frottement offrant un faible coefficient de frottement et une grande résistance à l’usure. Ces paliers autolubrifiants sont particulièrement efficaces dans les applications où le mouvement relatif n'est pas suffisant pour permettre la circulation de l'huile ou de la graisse utilisée avec les paliers plus conventionnels. Les paliers à enroulement filamentaire GGB sont disponibles sous forme de bagues, plaques, segments de palier et formes spéciales, en fonction du type de matériau.
Les paliers bimétalliques et métalliques offrent une excellente résistance à la corrosion dans les applications industrielles en extérieur et dans les environnements aquatiques, marins et offshore. GGB propose une large gamme de tailles, formes et matériaux pour les paliers métalliques et bimétalliques.
Développés pour compenser les défauts d’alignement, les paliers auto-aligneurs EXALIGN®, MINI et UNI GGB permettent, contrairement aux sous-ensembles de paliers traditionnels, d’améliorer de façon significative la performance de vos équipements en réduisant les contraintes mécaniques et le frottement. Offrant des performances supérieures dans une grande variété d'applications, les paliers auto-aligneurs GGB sont disponibles en configurations standard et sur-mesure.
GGB met le monde en mouvement depuis plus de 120 ans avec des paliers, des revêtements et des systèmes tribologiques de pointe. Des revêtements polymère et des paliers métal-polymère aux paliers composites par enroulement filamentaire et aux ensembles de paliers d'arbre auto-aligneurs, nos solutions sont spécialement conçues pour réduire les frottements et optimiser les performances et la durée de vie.
La tribologie est la science de l’usure, des frottements et de la lubrification. Elle consiste à étudier les phénomènes susceptibles de se produire quand des surfaces entrent en mouvement relatif avec d’autres éléments tribologiques dans des systèmes naturels ou artificiels. Cela inclut la conception du palier et la lubrification.
A GGB, TriboU est destiné aux ingénieurs, utilisateurs ou non des solutions d'ingénierie de surfaces GGB, pour leur permettre de comprendre et mettre en œuvre les concepts tribologiques de base dans la conception, la fabrication et l'utilisation des équipements industriels.
A GGB, nous n'avons pas peur de prendre des risques pour nos clients. Nous sommes passionnés par notre métier et nous pensons que cette même passion contribue au niveau d'innovation qui permet d'améliorer le potentiel humain. Nous sommes fiers de travailler en étroite collaboration avec nos clients dès les premières étapes de la conception d'un projet afin de réfléchir de manière ouverte et audacieuse et aller au-delà des solutions traditionnelles d'ingénierie de surfaces. Nous proposons des partenariats fiables basés sur la confiance, l'empathie, la détermination, la collaboration et le respect.
GGB cherche à établir des relations de collaboration à long terme avec chacun de ses clients. Notre expertise diversifiée nous permet de comprendre les défis auxquels vous êtes confrontés. Lorsque vous vous associez avec nous dès le début, notre équipe d'ingénieurs GGB est en mesure d'examiner vos ensembles et de s'assurer que le palier et les composants environnants sont optimisés en termes de performances et de rentabilité.
Cas d'application
Énergies renouvelables
Le trafic maritime annuel du canal de Panama est passé d'un millier de bateaux, au moment de son ouverture, à plus de 15 000 bateaux en 2014.
Depuis, le trafic annuel du canal n'a cessé de croître : il est passé d'un millier de bateaux, au moment de son ouverture, à plus de 15 000 bateaux en 2014. En plus de cette croissance vertigineuse, le canal de Panama ne permettait plus d'accueillir des grands navires modernes. Forte de ce constat, l'Autorité du Canal de Panama a procédé à l'élargissement du canal, ce projet d'expansion étant le plus important jamais entrepris depuis la construction du canal.
En juin 2016, ce projet, connu sous le nom du Projet du Troisième Jeu d'Ecluses, a permis la construction d'un nouveau système d'écluses, l'un côté Atlantique et l'autre côté Pacifique, créant ainsi une 3ème voie de circulation pour doubler le volume de marchandises transportées. Elargi, le canal offre aux affréteurs, distributeurs, producteurs et consommateurs du monde entier, de meilleures options d'expéditions, un service maritime de plus grande qualité, des moyens logistiques renforcés et plus fiables.
Pour accompagner cette expansion, GGB a conçu le palier hémisphérique en bronze massif GGB-DB®, un nouveau modèle de palier crapaudine pour la rénovation des portes busquées du système d'écluses du Canal de Panama. Parmi les exigences spécifiées, le palier devait avoir une durée de vie supérieure à 25 ans, une bonne résistance à l'abrasion, être capable de fonctionner sous l'eau, facile à monter et à utiliser. De plus, le Corps des Ingénieurs de l'armée des Etats-Unis avait spécifié l'usage de paliers autolubrifiants au lieu de celui de paliers en bronze lubrifiés à la graisse afin d'éviter tout risque de pollution de l'eau.
Les paliers GGB-DB® en bronze massif jouent un rôle crucial car ils délivrent d'excellentes performances tout en protégeant l'écosystème. Leur structure unique offre un fonctionnement fiable, constant et sans lubrifiant, ce qui permet de préserver de l'environnement.
Suite au développement et au montage des premiers paliers, GGB a décroché un 3ème contrat portant sur l'approvisionnement de 4 paliers crapaudines GGB-DB® supplémentaires en vue de la rénovation de portes busquées. Jusqu'à présent, GGB a déjà livré les paliers nécessaires à la rénovation de 5 portes busquées, soit un total de 10 paliers crapaudines.
A ce jour, aucune date n'a été arrêtée pour finaliser le remplacement de tous les paliers en bronze graissé de type crapaudine qui ont été utilisé lors de la réalisation du Canal de Panama. Cependant, il semble probable que ces opérations se dérouleront sur plusieurs années car le Canal de Panama comporte plus de 90 portes busquées.
GGB a été obligé fournir des résultats d'essai certifiés pour que ses paliers entrent en lice pour le projet. Après avoir corrélé les besoins spécifiés avec les exigences fonctionnelles des paliers et après une étude approfondie des différents matériaux, GGB a sélectionné une résine thermoplastique à hautes performances enrichie de fibres en PTFE.
GGB a conçu le palier hémisphérique GGB-DB® en bronze massif recouvert de ce nouveau matériau en forme d'inserts de lubrifiant solide qui dépassent et couvrent 70 % de la surface de contact.
Cette structure permet non seulement de garder le palier propre grâce à un système de nettoyage fait de gorges, mais aussi d’apporter une structure renforcée et une réalisation de palier plus simple.
Des prototypes de taille réduite ont été remis à Powertech Labs pour procéder à des essais qui ont donné d'excellents résultats en termes de frottement statique et dynamique, d'usure dans l'axe et à l'horizontale, et de résistance à la température. Ensuite, des paliers de taille normale ont été fabriqués pour réaliser une analyse par éléments finis, dont les résultats ont confirmé que la pression de contact et les efforts de cisaillement étaient largement dans les limites mécaniques acceptables, avec une marge de sécurité suffisante.
Outre les applications hydroélectriques, ces nouveaux paliers peuvent aussi être utilisés dans les ponts, les télescopes et dans toutes applications qui impliquent des mouvements de pivotement et requièrent une bonne résistance aux charges axiales élevées.
Nos experts vous aideront à trouver la solution qui répond le mieux à votre application spécifique.
