Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
Los cojinetes lisos de material compuesto con funcionamiento en seco han sido de gran interés para numerosas aplicaciones, debido al excelente rendimiento del material deslizante bajo un amplio espectro de valores p-v (presión-velocidad). Las propiedades de deslizamiento de los contactos eje-cojinete con marcha en seco pueden verse afectadas por numerosos factores. Uno de los principales factores es la formación y el desarrollo de películas de transferencia de alta calidad en la superficie del eje (que actúan sobre la superficie de deslizamiento del cojinete).
El artículo presenta una serie de investigaciones relativas a la formación de una película de transferencia y los procesos tribológicos implicados en un contacto estándar entre el eje y un cojinete de material compuesto. Los experimentos de desgaste y fricción se llevaron a cabo realizando ensayos tribológicos en un dispositivo pin-on-disk. Las condiciones de prueba fueron: una presión de 11,3 MPa combinada con una velocidad de deslizamiento continua de 0,035 m/s. Los ensayos tribológicos demostraron una fricción y desgaste variables y cuantificables durante el período inicial hasta la entrada del sistema en su estado estable. Esta fluctuación en el rendimiento podría estar causada por múltiples procesos tribológicos que se producen en la interfaz de ambas superficies de contacto durante el proceso de deslizamiento.
Se realizaron cuidadosos estudios microestructurales (SEM - Scanning Electron Microscopy / Microscopio electrónico de barrido - y FIB - Focused Ion Beam / Haz de iones focalizados) y análisis químicos (EDX - Energy-dispersive X-ray spectroscopy / Espectroscopia de rayos X de dispersión de energías- y XPS - X-Ray photoelectron spectrometry / Espectroscopía de fotoelectrones de rayos X) en las superficies expuestas para descubrir la naturaleza de estos procesos tribológicos. Las observaciones generales de la superficie de deslizamiento afectada y las superficies de los pernos desgastados aportaron las primeras ideas sobre los cambios estructurales dentro de la película de transferencia y las propiedades tribológicas del material del cojinete. El análisis microestructural de las películas de transferencia formadas a lo largo del proceso de deslizamiento reveló que los cambios estructurales en la arquitectura de la película de transferencia estaban relacionados con la distancia de deslizamiento recorrida. El análisis químico de las diversas etapas de la película de transferencia proporcionó, a su vez, información útil poniendo de relieve que los procesos químicos también son de suma importancia.
Teniendo en cuenta todos los aspectos considerados, el presente estudio confirma la hipótesis inicial de que la fricción observada y las respuestas tribológicas de desgaste del contacto eje-cojinete pueden estar vinculadas a cambios estructurales dentro de la película de transferencia y del material del cojinete junto con variaciones de las propiedades químicas de la película de transferencia.
Marco Enger* marco.enger@ggbearings.com
Jürgen Eder juergen.eder@ggbearings.com
Jürgen Erlewein juergen.erlewein@ggbearings.com
Timo Ziegler timo.ziegler@ggbearings.com
* autor correspondiente
Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.