Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
El uso de los rodamientos, por más simple que haya sido entonces, se remonta por lo menos a los antiguos egipcios, y tal vez incluso es anterior a la invención de la rueda. Hoy en día, los rodamientos se pueden encontrar en cualquier lugar donde haya un movimiento relativo entre dos superficies, lo que incluye prácticamente todo, desde los electrodomésticos hasta la maquinaria industrial.
Los cojinetes son componentes tribológicos que llevan una carga mientras están en contacto y se mueven en relación con otra parte. El movimiento puede ser deslizante o giratorio. Básicamente hay dos tipos diferentes de cojinetes: los cojinetes lisos y los cojinetes de rodillos. Otros tipos incluyen los cojinetes de fluidos que soportan sus cargas sobre una fina capa de gas o líquido; los cojinetes magnéticos que utilizan campos magnéticos para llevar sus cargas; los cojinetes de flexión tipo bisagra en los que la carga es soportada por un elemento de flexión; y los cojinetes joya utilizados en relojes.
Los cojinetes planos, también conocidos como casquillos, bujes o cojinetes de casquillo, suelen tener forma cilíndrica y no contienen piezas móviles.
Las configuraciones estándar incluyen rodamientos cilíndricos para cargas radiales, rodamientos con brida para cargas radiales y axiales ligeras, arandelas de empuje y de empuje con brida para cargas axiales pesadas, y placas de deslizamiento de diversas formas.. También pueden fabricarse según diseños personalizados, incluyendo formas, características (ranuras, agujeros, muescas, pestañas, etc.) y dimensiones especiales.
Los cojinetes lisos se utilizan para el movimiento de deslizamiento, rotación, oscilación o reciprocidad. En aplicaciones de deslizamiento sirven como cojinetes de deslizamiento, tiras de cojinetes y placas de desgaste. En estas aplicaciones las superficies de deslizamiento suelen ser planas, pero también pueden ser cilíndricas, y el movimiento es siempre lineal en lugar de giratorio. Las aplicaciones giratorias implican superficies cilíndricas y una o dos direcciones de desplazamiento. Las aplicaciones oscilantes y recíprocas implican superficies planas o cilíndricas, pero un recorrido bidireccional.
La construcción de cojinetes lisos puede ser sólida o con una junta dividida (cojinetes envueltos) para una instalación más fácil. Es importante que el cojinete se adapte a la aplicación. Las cargas elevadas requieren cojinetes con un área de contacto mayor y una gran capacidad de carga. Los rodamientos con lubricantes sólidos están diseñados para funcionar a temperaturas más altas que los lubricados con aceite o grasa. Y las aplicaciones de alta velocidad requieren lubricantes especiales para minimizar la acumulación de calor y la fricción.
Los cojinetes lisos se fabrican con diferentes construcciones y la selección del producto depende de las condiciones de funcionamiento de la aplicación y de los requisitos de rendimiento.
Los cojinetes lisos de metal-polímero consisten en un soporte de metal, normalmente de acero o bronce, sobre el que se sinteriza una capa porosa de bronce que luego se impregna con PTFE y aditivos para obtener una superficie de rodadura que ofrece propiedades antifricción y resistencia al desgaste de los cojinetes. Estos cojinetes pueden funcionar en seco o con lubricación externa.
Los cojinetes lisos también pueden estar hechos de plásticos de ingeniería, que proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación. Al ser moldeados por inyección, pueden ser diseñados para casi cualquier forma y producidos a partir de varios tipos de resinas compuestas de fibras de refuerzo y sólido lubricante. Estos cojinetes exhiben una excelente estabilidad dimensional, bajos coeficientes de fricción y buena conductividad térmica.
Los cojinetes compuestos reforzados con fibra son otra forma de cojinete liso que consiste en un soporte epóxico enrollado en filamento, impregnado en fibra de vidrio, con una variedad de revestimientos de cojinete de baja fricción y resistentes al desgaste. Esta estructura permite que los cojinetes soporten altas cargas estáticas y dinámicas, mientras que su naturaleza inerte los hace adecuados para entornos corrosivos.
Los cojinetes lisos monometálicos, bimetálicos y de bronce sinterizado están diseñados para su uso en aplicaciones industriales tanto terrestres como sumergidas bajo una gran carga con movimientos de baja velocidad. Los cojinetes de bronce sólido impregnados con lubricante proporcionan un rendimiento sin mantenimiento en aplicaciones de alta temperatura, mientras que los cojinetes monometálicos y bimetálicos están diseñados para aplicaciones lubricadas.
Los rodamientos de rodillos utilizan bolas (cojinetes de bolas) o rodillos cilíndricos (cojinetes de rodillos o de "agujas"). Estos elementos están contenidos con anillos de rodamiento o "pistas", donde facilitan el movimiento con poca resistencia al deslizamiento. Los rodamientos de bolas, el tipo más común, pueden soportar tanto cargas radiales como axiales.
Sin embargo, los rodamientos de elementos rodantes están sujetos a fallos como el "brinelling", cuando la carrera es deformada por el elemento rodante debido a la carga o las bolas se deforman si están sobrecargadas, el falso brinelling, debido a las cargas repetidas en condiciones estáticas, así como el desgaste debido a la insuficiente lubricación con movimientos oscilatorios. Diseñados para cargas más pesadas, los rodamientos de rodillos cilíndricos tienen un mayor contacto con las pistas, repartiendo la carga en un área mayor. Sin embargo, no son muy adecuados para aplicaciones que impliquen cargas de empuje.
Hay diferencias significativas entre los cojinetes lisos y los cojinetes de rodillos que impiden que se utilicen indistintamente.
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Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.