Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
¿Qué se entiende por ID instalado?
Desde el punto de vista del diseño del cojinete, la dimensión más importante es el ID instalado. Esto se debe a que el ID instalado controla la cantidad de espacio libre del eje y, por lo tanto, la precisión del conjunto del cojinete/eje. Para un diámetro de eje determinado, si el ID instalado es demasiado grande, puede haber una holgura excesiva en el eje que podría dar lugar a una desalineación excesiva, tambaleo, desgaste excesivo de los engranajes en los trenes de engranajes, incapacidad para desarrollar una película hidrodinámica en las aplicaciones lubricadas, etc. Si el diámetro interior instalado es demasiado pequeño, puede haber un posible agarrotamiento debido al calor de fricción, un flujo de lubricación insuficiente hacia y/o a través del cojinete, etc.
Después de presionar un cojinete de casquillo en el orificio de la carcasa, el ID instalado resultante es una función de tres factores: el ID del orificio de la carcasa, el ID de estado libre y el OD de estado libre del cojinete de casquillo. Al conocer las tolerancias específicas del orificio de la carcasa y el cojinete de casquillo, puede determinar el rango de ID instalado:
Min ID Instalado = Min ID Cojinete - (Max OD Cojinete - Min Agujero de la carcasa)
Max ID Instalado = Max ID Cojinete - (Min OD Cojinete - Max Agujero de la carcasa)
Las fórmulas anteriores se utilizan cuando el cojinete de casquillo no tiene hendidura (como: Cojinetes compuestos reforzados con fibra de GGB GAR-FIL®, GAR-MAX®, HPF®, productos EP®). Los cojinetes de casquillo que sí tienen una división (como los productos de metal-polímero de GGB, DU®, DP4®, DX®, HI-EX®) se conocen como cojinetes o casquillos "envueltos".
Sin embargo, el ID y OD de un cojinete envuelto no puede ser medido con precisión porque esos cojinetes no son perfectamente cilíndricos y la hendidura que está ligeramente abierta en el estado libre. En su lugar, los diámetros de los cojinetes se especifican indirectamente usando medidores de anillo GO y NOGO según la norma ISO 3547 Parte 2, Prueba B (o, alternativamente, el método de comprobación de la línea central según la norma ISO 3547 Parte 2, Prueba A) para el diámetro exterior y luego usando la tolerancia del espesor de la pared según la norma ISO 3547 Parte 2, Prueba C alternativa:
Min ID Instalado = Min Agujero de la carcasa - 2 x (Max Espesor de la pared)
Max ID Instalado = Max Agujero de la carcasa - 2 x (Min Espesor de la pared)
Como se ha señalado anteriormente, la identificación del Estado Libre sólo puede medirse en los cojinetes de casquillo que no tienen una división. El ID de Estado Libre es más grande que el ID instalado para compensar la interferencia de ajuste entre el OD del cojinete de Estado Libre y el diámetro interior de la carcasa.
El ID de estado libre no puede definirse para los cojinetes de casquillo envuelto porque el cojinete no es perfectamente cilíndrico y la hendidura está ligeramente abierta en el estado libre. Los diámetros de los cojinetes de casquillo envolvente se especifican en la norma ISO 3547-2, que se explica en el Manual GGB DU®/DU-B.
Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.