Las soluciones tribológicas de la GGB llevan al mundo industrial un paso más cerca del futuro. Nuestros productos se utilizan en decenas de miles de aplicaciones críticas cada día en todo el planeta. Nuestro objetivo es proporcionar soluciones de superficie fiables y sin mantenimiento para casi cualquier aplicación, sin importar a dónde lleven nuestros productos esas demandas.
Las diversas soluciones de recubrimiento de polímeros de GGB abarcan algunas de las tecnologías de recubrimiento más avanzadas disponibles. Nuestra línea de TriboShield® recubrimientos incluye siete formulaciones estándar que cubren todo el espectro de capacidades mecánicas, térmicas y químicas que ofrecen los materiales de recubrimiento actuales. Además, pueden aplicarse a casi cualquier superficie, independientemente de su forma o material, lo que hace que su potencial sea casi infinito. Y cuando se trata de trabajar con sus soluciones de cojinetes y recubrimientos de polímero existentes y mejorar su rendimiento, nuestra línea de TriboMate® está diseñada específicamente para ser combinada, lo que conduce a un mayor rendimiento.
Con una excelente resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción, los cojinetes de metal-polímero de GGB son ideales para cientos de aplicaciones en diversas industrias en todo el mundo. Según los requisitos de la aplicación, los cojinetes compuestos de metal-polímero se pueden producir en muchas formas y tamaños.
Nuestros cojinetes de polímero sólido moldeados por inyección proporcionan una excelente resistencia al desgaste y baja fricción tanto en condiciones de funcionamiento en seco como de lubricación en una amplia gama de aplicaciones. Este método de producción nos permite producir dimensiones ilimitadas de acuerdo con nuestro estándar, y también piezas con diseños y características especiales.
Esta gama de productos de fibras compuestas reforzadas suele constar de una capa de base epoxy impregnada de fibra de vidrio de filamento continuo con distintos revestimientos de cojinete de baja fricción resistentes al desgaste. Estos cojinetes compuestos reforzados con fibra autolubricantes son especialmente eficaces en aplicaciones en las que el movimiento no es suficiente para promover la circulación del aceite o la grasa utilizada con los cojinetes más convencionales. Los cojinetes de fibras compuestas reforzadas están disponibles como casquillos, placas, segmentos de apoyo y formas especiales en función del tipo de material particular.
Los cojinetes metálicos y biimetálicos ofrecen una excelente resistencia a la corrosión en las aplicaciones industriales exteriores en ambientes terrestres, de agua dulce y marinos, así como en operaciones de alta mar.
Desarrollados para compensar la desalineación, los soportes de cojinetes autoalineables de GGB, MINI, UNI y EXALIGN® permiten, a diferencia de los soportes tradicionales, mejorar significativamente el rendimiento de su equipo al reducir la tensión mecánica y la fricción. Ofreciendo un rendimiento superior en una amplia variedad de aplicaciones, los conjuntos de autoalineación de GGB están disponibles en configuraciones estándar y personalizadas.
GGB ha estado poniendo el mundo en movimiento durante más de 120 años con cojinetes tribológicos líderes en la industria, recubrimientos y montajes. Desde los recubrimientos de polímero y los cojinetes de metal-polímero hasta los cojinetes de fibras compuestas reforzadas y los montajes de cojinetes de eje autoalineables, nuestras soluciones están diseñadas específicamente para reducir la fricción y optimizar el rendimiento y la durabilidad.
La tribología es la ciencia del desgaste, la fricción y la lubricación, y abarca la forma en que las superficies interactivas y otros elementos tribales se comportan en movimiento relativo en los sistemas naturales y artificiales. Esto incluye el diseño de los cojinetes y la lubricación.
El objetivo de TriboU de GGB es proporcionar al ingeniero de trabajo, que puede o no ser usuario de las soluciones de ingeniería de superficies de GGB, la comprensión y la aplicación de los conceptos tribológicos básicos en el diseño, la fabricación y el uso de equipos industriales.
En GGB, no tenemos miedo a arriesgarnos por nuestros clientes. Nos apasiona el trabajo que hacemos y creemos que esa misma pasión contribuye al nivel de innovación que mejora el potencial humano. Nos enorgullecemos de trabajar estrechamente con los clientes en la primera etapa del diseño para pensar amplia y audazmente, y así, expandirnos más allá de las soluciones tradicionales de ingeniería de superficies. Ofrecemos colaboraciones fiables basadas en la confianza, compasión, determinación, colaboración y el respeto.
GGB busca colaboraciones a largo plazo con cada uno de nuestros clientes. Nuestra experiencia diversa nos da una profunda comprensión de los desafíos que enfrentan. Cuando usted se asocia con nosotros desde el principio, nuestro equipo de ingenieros de GGB es capaz de revisar sus ensamblajes y asegurarse de que tanto el cojinete como los componentes circundantes están optimizados para el rendimiento y la rentabilidad.
Los cojinetes autolubricados, como su nombre lo indica, proporcionan su propia lubricación durante el funcionamiento y no requieren el uso adicional de lubricantes de grasa o aceite.
Debido a esto, los cojinetes autolubricados también se conocen como cojinetes o casquillos libres de mantenimiento o sin grasa ya que no precisan de reengrase ni lubricantes. Un ejemplo de cojinete autolubricado es nuestro buje GGB-CSM® exento de grasa.
Es importante tener en cuenta que los cojinetes autolubricados no son cojinetes a los que se les ha aplicado previamente grasa o aceite; este tipo de cojinetes se denominan, en cambio, cojinetes prelubricados. Los cojinetes prelubricados requieren de relubricación a intervalos regulares durante su ciclo de vida útil. Un ejemplo de un casquillo prelubricado es nuestro cojinete de baja fricción DX® que está ligeramente lubricado con grasa.
Los cojinetes autolubricados funcionan con el lubricante impregnado en la capa de deslizamiento del cojinete. Este lubricante puede ser líquido (aceite) o sólido (grafito, MoS2, plomo), dependiendo de los requisitos de la aplicación (como la temperatura de funcionamiento). Cuando hay un movimiento relativo entre el cojinete y la superficie de contacto, el lubricante se libera a través de los poros de la capa deslizante, lubricando la superficie del cojinete. Distribuido uniformemente sobre toda la superficie del cojinete, el lubricante reduce la fricción incluso cuando la capa antifricción del cojinete comienza a desgastarse. Generalmente, se integra una superficie “de rodadura” en la parte superior de la capa de deslizamiento, de modo que el cojinete ofrece un bajo coeficiente de fricción, desde el comienzo de la aplicación y antes de que el lubricante cubra la superficie del cojinete.
La industria aeroespacial requiere el uso de cojinetes de baja fricción que proporcionan una excelente resistencia al desgaste para reducir los costos de mano de obra. Además, en un avión, muchas áreas son difíciles de acceder y difíciles de mantener, por lo que es necesario utilizar cojinetes con una larga vida útil, como los cojinetes autolubricados.
Los cojinetes autolubricados eliminan la necesidad de mantenimiento, reducen el costo de la mano de obra y extienden la vida útil de las aplicaciones aeronáuticas y espaciales. El hecho de que los bujes autolubricados DU® hayan sido montados en el rover Curiosity de la NASA, que ha recorrido la superficie del planeta rojo desde 2012, ilustra claramente la versatilidad de los cojinetes autolubricados.
Más información sobre las principales aplicaciones de los cojinetes autolubricados y sin grasa de GGB para la industria aeroespacial.
Nuestros expertos están disponibles para ayudarlo a encontrar la solución adecuada para su aplicación específica.