Isso depende muito da aplicação. Algumas aplicações requerem baixo atrito (por exemplo, materiais de mancal) enquanto outras requerem alto atrito (por exemplo, sistemas de freio). Para a maioria das aplicações, o desgaste mínimo dos materiais é um dos objetivos principais. Para muitas aplicações, um ponto ideal entre baixos níveis de atrito e bom desempenho de desgaste costuma ser a meta.
Ao projetar experimentos que descrevam atrito e desgaste, os testes tribológicos podem ser colocados em uma das seis categorias principais, desde testes de campo na Categoria I até os mais simples testes de modelo de laboratório da Categoria VI.
Categoria I: Um teste de campo é conduzido sob condições normais de funcionamento, que podem incluir condições de operação prolongada. Isto resulta em baixa repetibilidade, mas se aproxima das exigências do mundo real que o sistema tribológico enfrentará.
Categoria II: Experimentos são realizados com um equipamento completo em um ambiente de planta. Estes experimentos podem alcançar resultados próximos às condições normais de operação e podem ser realizados durante um período de tempo para replicar condições de operação prolongada enquanto limitam o impacto ambiental.
Categoria III: Os componentes, subsistemas ou conjuntos são testados em laboratório, aproximando-se das condições normais de operação prolongada, produzindo uma repetibilidade média.
Categoria IV: Os testes de laboratório são realizados em componentes padrão de série, usando aparelhos de teste em escala reduzida.
Categoria V: Os experimentos são conduzidos em um espécime com equipamento de teste para fornecer condições operacionais próximas às normais com excelente repetibilidade.
Categoria VI: Um teste de bancada é conduzido com equipamento de teste de laboratório simples.
É importante lembrar que, nas categorias I a III, a estrutura do sistema do tribo-agregado original permanece consistente, e apenas a tensão global é simplificada. As categorias II e III oferecem tensões globais mais reprodutíveis do que a categoria I. Em contraste, nas categorias IV a VI, a estrutura do sistema é simplificada com a desvantagem de diminuir a previsibilidade na transferibilidade dos resultados dos testes para sistemas tribo-técnicos práticos comparáveis. As categorias IV até VI oferecem melhor metrologia do sub-tribo-contato, menor custo e um tempo de teste mais curto.1 Assim, em ordem ascendente das categorias de teste, o tempo de teste, bem como o custo do teste, aumenta significativamente, mas a transferibilidade do resultado do teste também aumenta.
Como podemos aplicar as categorias de teste ao mancal de sub-tribo-sistema?
Testes tribológicos de materiais de mancal podem ser divididos em quatro categorias principais:
- Descrições de desempenho do produto, que incluiriam as categorias IV e III para garantir a transferibilidade dos resultados.
- Monitoramento de produção/fabricação, incluindo as categorias VI a IV, sendo a categoria III também uma possibilidade.
- Os testes de mancais relacionados ao cliente podem incluir as categorias III a V, tendo em conta que a categoria V só é relevante se o teste puder ser adaptado para reproduzir o mais próximo possível a aplicação.
- Todas as categorias podem ser utilizadas para apoiar os projetistas de materiais, com as categorias inferiores sendo aplicadas nas fases iniciais de desenvolvimento para pré-seleção e as categorias superiores entrando em jogo quando os subcomponentes e o produto final estiverem disponíveis.
1 Horst Czichos, Karl-Heinz Habig: Tribologie Handbuch: Tribometria, Tribomaterialien, Tribotechnik, Vieweg+Teubner Verlag, 2010